在食品酒水领域，有一个专业词汇叫“勾调”。1965 年，全国第一届名酒技术协作会上，茅台发表了由其技术掌门季克良先生执笔的《我们是如何勾酒的》文章，这项研究成果引起了强烈反响，从此开启了中国白酒的新时代。可见，我们所熟知的茅台酒也是由多种单体酒勾调而成的。
再看看我们的复合调味料产品，这些产品大部分是由两种以上呈味原料按固定比例、通过科学加工工艺制成，产品在生产过程中及生产完成后，均设置有科学的检测手段以保证风味、形态、理化指标等符合标准化产品的预期。由此可见，合理、合法的勾调或调配，已经成为现代食品加工生产工艺中不可或缺的一部分。
既然食品加工离不开调配，那如何确保产品在调配过程中的稳定性呢？答案就是先进、成熟、标准的生产工艺和品控体系。以四川美味源食品有限公司为例，该公司面向B端推出的各种食品配料及餐饮调料，之所以受到众多食品加工企业及餐饮连锁客户的青睐，得益于其严格按照ISO22000和HACCP质量管理体系要求落实生产，并建立了符合现代化餐饮行业需求的标准化工业生产流程和科学的品控调配体系。四川美味源调味品生产基地耗资3亿建成，设有7条现代化生产线，可生产加工膏状、酱状、汁状、粉状、油状、颗粒状等各类食品配料及餐饮调料，综合年产逾十万吨。四川美味源食品有限公司是西南地区唯一一家聚焦“汤料”产品的大型综合调味品工厂，公司生产的汤料选用天然安全的高品质食材为原料，所有原料均经过严格的品控验收方可选用。这些优质的食材原料，经过物理破碎、自然熬煮、杂质过滤、中控调配、乳化细磨、高温灭菌、无菌包装八项标准化生产流程，制得高度还原食材本色、本味、本香的美味汤膏，这项工艺被业内赞誉为“还原了家庭式熬煮风味”，深受火锅、汤锅、面食等连锁客户的青睐。
反观餐饮市场对调味品企业的要求不仅仅是风味的独特性，还有产品品质的稳定性。四川美味源自2008年建厂以来，坚守“科研为本、技术驱动”的管理理念，夯实企业生产基础、加大产品创新力度，在保证食品安全、产品质量及稳定性方面勤恳耕耘，公司为保证能源、设备的良好运转、合理利用，加大优化生产、分装等工段对产品稳定性的保障，2021年主动牵头优化的生产设备改造数百次，其中部分大型改造已申请了国家发明专利，截止2022年四川美味源各项技术型专利认证已达二十余项。正是依赖于科学、现代、标准化的生产加工方式，在风味自然的基础上，安全稳定的标准化品质满足了众多餐饮连锁客户快速出餐、便于操作、提升口感的诉求，在口味标准化的同时还能降本增效。食安是企业之本，在四川美味源将十余年的生产制造经验，通过技术创新和产研联动，在产品研发、供应、生产、销售等各个环节，建立起了全面的质量安全管理体系和可追溯信息系统。
四川美味源对产品质量的要求与标准，早已不仅仅是做到“合格”，而是以科技的力量武装自己，对标全球一流企业。所有的产品由原料到成品出厂，至少要经过八道质量检验工序，分别是：产地溯源、原料感官验收、原料指标检测、生产过程检验、包装过程监控、成品金属探测、成品指标检测、产品出仓抽检。品控和采购部门也会联合发动分布在全国各地的供应合作伙伴一同强化全员食安意识，完善食安管控的规范和技能，巩固全产业链食品安全防线。俗话说细节决定成败！小编在走访四川美味源参观期间，恰巧碰见生产工人对清洗水进行品评，原来车间在生产前会定期让当班生产工人品评清洗水，这一小小的细节旨在提高生产员工的质量意识并确保生产设备的洁净度，之所以设置严苛的流程，就是为了给客户提供真正安全的好产品。
在第一食品资讯看来，四川美味源产品经熬煮、调配、浓缩、再还原的科学加工步骤，符合了市场对于安全化、标准化、个性化和降本增效的消费需求，而当这种需求被继续放大的时候，市场空间也会进一步提升。食材优质、流程透明、质检严苛的四川美味源，在B端市场的增量也会进一步得到提升与加强。
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